选型密封圈使用的常见十大问题
2023-05-29
1.压力过高，密封件硬度过小被挤出金属沟槽; 2.密封材料和介质相容，密封件被软化或溶解; 3.密封件使用在温度过高的工况，密封材料被碳化; 4.低温导致密封材料硬化，收缩引起泄漏; 5.使用线速度过高，导致密封件发热、干磨、碳化形成泄漏; 6.使用的工况润滑不良导致密封件磨损形成泄漏; 7.使用的腔体受到振动引起泄漏; 8.因粉尘引起密封件磨损造成泄漏; 9.密封件硬度过高，不能把金属沟槽完全填充引起泄漏; 10.密封件的尺寸与金属沟槽不符引起泄漏; 11.选用存放时间过长，老化的密封件引起泄漏。 二、安装问题 1.密封件安装方向的错误导致泄漏; 2.安装时混入或管道内有异物、粉尘等进入密封腔引起泄漏; 3.装配不良造成密封件损坏引起泄漏; 4.密封杆表面有划痕引起泄漏 5.活塞杆不同心，偏负荷引起泄漏。 三、密封结构设计、装配问题 1.腔体支撑材料选用不当、磨损腔体和活塞杆; 2.摩擦副大小不合适，造成磨损; 3.缸筒，活塞端部的螺旋导角不当磨损密封圈; 4.密封件安装导角不合适磨损密封圈; 5.腔体，活塞杆表面粗糙，有划伤磨损密封件。
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